ВнешТоргПолимер

ВнешТоргПолимер - продажа полимеров Южно-Корейских, Китайских и Российских производителей: вспенивающийся полистирол, листовой полипропилен, полиэтилен, АБС пластик и др.




Ассортимент:
Полистирол
Вспенивающийся полистирол
Полипропилен
Вторичный полипропилен
Полиэтилен
Термопластическая смола
Пластики АБС
Листовой абс пластик
Листовой полиэтилен
Листовой полипропилен
Листовой полистирол
Ударопрочный цветной полистирол
ПЭТ листы
Каучуки и ТЭПы
Полиолы
Инженерные пластики
Полимеры SAN
Полиэтилентерефталат
Пигментные пасты
Красители для полимеров
Отработанное гидравлическое масло
ПЭТ преформа
ПНД пруток
ПЭТ емкости

Последние новости:

15.01.2014
Базовые полимеры: выпуск полипропилена за 2013 год вырос более, чем на 27%

27.12.2013
ФАС оштрафовала «Сибирскую химическую компанию»

2.12.2013
Базовая нефтехимия: выпуск пропилена увеличен на 19,1%

10.10.2013
СИБУР увеличил мощности по выпуску бутилкаучука

архив новостей

Индекс цен на полимеры:


Статьи:

производство ПЭТ тары
ПЭТ-бутылки
пенополистирол
вспененный полистирол
переработка полистирола
Cамозатухающий полистирол F класса

Статистика:

Критерии качества ПЭТ-преформы

Наименование продукции Объём в литрах
Объём в литрах 0.96
Крышка+ручка для 5л комплект
ПЭТ преформа 0.69
ПЭТ Бутыль 18.9
Крышка для 19л бутылей (белая, голубая)
Баночки в комплекте с крышкой 250,350,500
Бутылки под жидкое мыло '500, 330
Возможна переработка ПЭТ в преформу 0,96 гр голубого, синего или прозрачного цвета.

Изготовление преформ, а значит и бутылок выполняется из особых марок ПЭТ (полиэтилентерефталат), который является продуктом поликонденсации терефталевой кислоты. Свойства ПЭТ отличаются стойкой твердостью, которая вместе с тем, обладает ударной вязкостью, хорошей текучестью расплава и высокой точностью изделий, соответственно размеру. Бутылки, изготовленные из этого полимера, на вид прозрачны, словно стекло. ПЭТ обладает устойчивостью к жирам, спирту, маслам, бензину, слабым щелочам и слабым кислотам. Кетоны, щелочи и сильные кислоты не рекомендуются к разливу в ПЭТ, так он к ним неустойчив. Полимер с трудом воспламеняется и сразу тухнет, при удалении источника огня.

Для различных жидкостей, которые можно хранить в ПЭТ, были установлены сроки гарантии. Хранить в бутылках из полимера, без потери качеств эксплуатации можно: масло моторное – 5 лет, ацетон – 3 года, воду от 3 до 5 лет и прочие. Вышеуказанные примеры правильны только в тех случаях, если используемая бутылка высокого качества. Причем установлено, что изготовление бутылок из преформы, материал из которого он выполнен, не подвергается никаким изменениям химического характера.

Из этого следует, что качество преформы ПЭТ является самым важным. С официальной точки зрения преформа считается полуфабрикатом, поэтому стандарты на нее не предусмотрены. Достаточно подтверждения фирмы-изготовителя о том, что преформа соответствует ТУ, разработанным и утвержденным самим производителем. На радость потребителя, международные стандарты никто не отменял, поэтому для описания преформы высокого качества необходимо, поближе познакомится с процессом ее изготовления.

Получают преформы в результате литья под давлением, при температуре от 280 до 300 С. Данная температура может привести к термодеструкции ПЭТ, в результате которой полимер теряет отличные механические свойства. Такое свойство не отвечает критериям особого полимера для изготовления бутылок. С точки зрения науки, такое сырье имеет пониженную молекулярную массу. Бутылка, которая будет изготовлена из такого ПЭТ, будет иметь повышенную хрупкость и желтый оттенок. Преимущественно это обнаруживается при перевозке, потому что при транспортировке по дорогам России, такие бутылки теряют донышки. Существенно увеличивается тенденция изделий к старению деструктивного характера, под влиянием ультрафиолета и кислорода, при этом сроки хранения по гарантии уменьшаются в несколько раз.

Помимо этого, термодеструкция приводит к выделению вредных веществ, которые способны перейти на жидкость, которая находится внутри бутылки, а также может вызвать отравление у работников и жителей окружающих территорий от процесса производства. Допустимые нормы наличия вредных веществ, которые могут выделяться при изготовлении преформ, приведены в таблице.
Таблица № 1. Норма концентрации вредных веществ, выделяющиеся при переработке ПЭТ.

Вредное вещество согласно ГОСТу 12.3.030

Миграция в модельные среды в готовых изделиях, мг/л

Наличие в воздухе рабочей зоны, мг/м3

Наличие в атмосферном воздухе прилегающих населенных пунктах (максимально разовая), мг/м3

В атмосферном воздухе прилегающих населенных пунктов (среднесуточная), мг/м3

Ацетальдегид

0,2

5

0,01

0,01

Диметилтерефталат

0,5

0,1

0,05

0,01

Кислота терефталевая

-

0,1

0,01

0,001

Кислота уксусная

-

5

0,2

0,06

Углерода оксид

-

20

5

3



Решающим фактором термодеструкции считается вода. При этом в процессе деструкции вода выделяется снова. Установлено, что избежать термодеструкцию можно предварительно высушив ПЭТ, чтобы количество влаги не превышало 0.003 до 0.004 мас. процента. Достичь такого низкого содержания влаги невозможно в условиях обычной сушки ПЭТ, допустим в сушильных шкафах. Не смотря на это, на территории Российской Федерации, существуют предприятия, изготавливающие преформы, и выполняющие сушку именно в таких шкафах (не секрет, как ними было получено разрешение на изготовление ПЭТ, а также сертификаты на готовую продукцию). В большинстве случаев, оборудование на таких предприятиях производства Китай, а поставляют его на территорию России многочисленные фирмы-посредники. Какое отношение должно быть у тех, кто не ценит свое здоровье и здоровье своих детей.

Нижеприведенный рисунок показывает устройство аппаратов для сушки полимеров. Из мешка сырье, с помощью вакуумного загрузчика, попадает внутрь. Загрузчик сконструирован таким образом, что имеет устройство-дозатор, который помогает заполнять бункер гранулами ПЭТ так, чтобы он всегда был полным. Движение сырья в бункере происходит сверху вниз, при этом время нахождения его в бункере составляет не меньше 4 часов. Посредством выходного сопла, расположенного снизу бункера подается воздух, предварительно подогретый нагревателем. Лишив сырья влаги, воздух сквозь фильтр и холодильник перемещается в осушитель-адсорбер, а потом опять в бункер. В наличии два адсорбера, которые работают попеременно. Датчики, находящиеся в рабочем контуре постоянно измеряют стадию сухости воздуха, так называемую точку росы. Превышение нормы сухости воздуха говорит о том, что адсорбер, работающий в это время, пресыщен, происходит автоматическое переключение на второй адсорбер.

агрегат для сушки ПЭТ 1 - выходное сопло;
2 - адсорберы;
3 - переключатели;
4 - воздуходувка;
5 - основной нагреватель;
6 - нагреватель регенератора;
7 - выходная труба
8 - микрофильтр
9 - охладитель воздуха

 

 

 

 

 


ПЭТ относится к кристаллизующимся полимерам. При изготовлении преформы необходимо быстрое охлаждение, чтобы не возникла кристаллизация, в результате которой полиэтилентерефталат затвердеет и перейдет в стеклообразное состояние. Он должен сохранить некристаллическую структуру, присущую ему в расплавленном виде. Физика придает стеклу свойства той же жидкости, однако величина его вязкости слишком большая, поэтому невозможно заметить деформацию стеклообразных форм под влиянием напряжения. Чем выше становится температура, тем больше падает вязкость, и полимер может деформироваться за допустимые временные промежутки. Это и является основой для получения из преформ бутылок, необходимо лишь подогреть преформу до температуры соответствующей 100 градусам, и за считанные секунды надуть бутылку.

Однако в расплавленном виде размер вязкости полимер очень не высокий – подвижность большая и полиэтилентерефталат может успеть занять для себя более выгодную позицию – кристаллизовавшись. Внешне это заметно по тому, что некоторые участки преформы начинают белеть, особенно у сферической части. Температура, при которой происходит плавление кристаллов полиэтилентерефталата около 250 градусов, и при температуре изготовления бутылок преформы, а точнее ее кристаллические участки, формироваться в бутылку не смогут. В составе поставляемого оборудования имеется мощнейший холодильник, который дает возможность охлаждать преформы с оптимальной скоростью, получая в результате самую малую частицу кристаллизации в продукции. Именно для этих целей и служат международные стандарты, контролирующие норму допустимости кристаллизации в преформах. Размер допустимого пятна кристалличности не должен превышать 6 мм в области литника.

Общий уровень растяжения преформы при изготовлении бутылок составляет 10 (производная степени растягивания поперек и вдоль оси). Это говорит о том, что любой брак, имеющийся у преформы, будь то царапина, пятно или облой в стыковочных местах, передаются бутылке в десятикратном размере. В связи с этим, международные стандарты имеют очень строгие требования к микродефектам преформ и качеству всей поверхности. Не допускается присутствие видимых невооруженным глазом царапин, включений, не проплавов.

Получившийся в процессе литья облой при укладке преформ ломается и в результате воздействия электростатических сил притягивается к поверхности пресс-формы, а потом, расплавляясь при выдувании бутылки, делает поверхность продукции безобразной. В силу этого, величина облоя не должна быть большой. Для выполнения данных требований необходимо чтобы изготовленные пресс формы обладали качественной поверхностью и высокими размерными параметрами.




Copyright © 2007-2014 При использовании материалов обязательна активная ссылка на сайт "ВнешТоргПолимер" - ПЭТ преформа, полиэтилентерефталат оптом купить.

010000, Республика Казахстан, г. Астана, ул. Иманова 40/5, 8 (701) 299 71 41