ВнешТоргПолимер

ВнешТоргПолимер - продажа полимеров Южно-Корейских, Китайских и Российских производителей: вспенивающийся полистирол, листовой полипропилен, полиэтилен, АБС пластик и др.




Ассортимент:
Полистирол
Вспенивающийся полистирол
Полипропилен
Вторичный полипропилен
Полиэтилен
Термопластическая смола
Пластики АБС
Листовой абс пластик
Листовой полиэтилен
Листовой полипропилен
Листовой полистирол
Ударопрочный цветной полистирол
ПЭТ листы
Каучуки и ТЭПы
Полиолы
Инженерные пластики
Полимеры SAN
Полиэтилентерефталат
Пигментные пасты
Красители для полимеров
Отработанное гидравлическое масло
ПЭТ преформа
ПНД пруток
ПЭТ емкости

Последние новости:

15.01.2014
Базовые полимеры: выпуск полипропилена за 2013 год вырос более, чем на 27%

27.12.2013
ФАС оштрафовала «Сибирскую химическую компанию»

2.12.2013
Базовая нефтехимия: выпуск пропилена увеличен на 19,1%

10.10.2013
СИБУР увеличил мощности по выпуску бутилкаучука

архив новостей

Индекс цен на полимеры:


Статьи:

производство ПЭТ тары
ПЭТ-бутылки
пенополистирол
вспененный полистирол
переработка полистирола
Cамозатухающий полистирол F класса

Статистика:

Продажа полиэтилентерефталата (ПЭТ)


Полиэтилентерефталат – относится к классу полиэфиров, является термопластичным полимером синтетической линейки. ПЭТФ (ПЭТ) – это результат поликонденсации моноэтиленгликоля и кислоты терефталевой. ПЭТ используют и в кристаллическом, и в аморфном. Кристаллики полиэтилентерефталата бесцветные, твердые и непрозрачные, ПЭТ, находящийся в аморфном состоянии, представляет собой прозрачный и твердый материал. Кристаллизацию ПЭТФ, ее степень, можно отрегулировать при помощи отжига, используя промежуточную температуру между плавлением и стеклованием. Для продажи ПЭТ производят в виде гранул, их размер составляет примерно от 2 до 4 миллиметров. Обозначается полиэтилентерефталат, на нашем отечественном рынке, как ПЭТ, а так же ПЭТФ. Встречается и такие обозначения, как АРЕТ (для полиэтилентерефталата в аморфном состоянии) и РЕТР или РЕТ (для полиэтилентерефталата). Производство ПЭТ начиналось в виде выпуска полимера, который образует волокна, затем ПЭТФ вознесся до вершин упаковочного бизнеса, который производит полимерный упаковочный материал.

Объемы полиэтилентерефталата, которые необходимы для производства в настоящее время, очень быстро увеличиваются. Полимер ПЭТ, который образует волокна, более известен в торговле как полиэстер и лавсан. ПЭТФ имеет и технические требования, которые ему предъявил российский закон в виде ГОСТ Р 51695-2000 Полиэтилентерефталат.

Свойства ПЭТ.

  • Полиэтилентерефталат обладает следующими основными характеристиками: плотность ПЭТФ в кристаллическом состоянии - 1,45 г/см3, плотность аморфного ПЭТ - 1,33 г/см3, плотность полиэтилентерефталата в аморфно-кристаллическом состоянии - 1,38-1,40 г/см3.
  • ПЭТФ является постоянным диэлектриком при температуре в 23 °С и 1 кГц: 3,25.
  • При разрыве полиэтилентерефталат имеет удлинение относительное, составляющее от 12 до 55%.
  • ПЭТ имеет коэффициент расплава или теплового расширения равный 6,55•10-4.
  • Расплавленный ПЭТФ сжимается до 99•106 Мега паскаль.
  • Теплопроводность полиэтилентерефталата составляет 0,14 Вт/(м•К).
  • Температура стеклования аморфного полиэтилентерефталата: 67 °С.
  • Диэлектрические потери ПЭТ составляют тангенс угла 0,013-0,015 при 1 МГц.
  • Кристаллический ПЭТФ входит в фазу стеклования при температуре равной 81 °С.
  • Полиэтилентерефталат начинает раскладываться при температуре 350 °С.
  • 250-265 °С – это температура плавления ПЭТ.
  • При растяжении ПЭТФ имеет придел своей прочности в 172 МПа.
  • Кристаллический полиэтилентерефталат имеет такой показатель, как преломление 1,640 линия Na, у аморфного состояние ПЭТ этот показатель будет ровняться 1,576 линии Na.
  • Остаточная влага, которая допускается в ПЭТФ - 0,02%.
  • Модуль упругости ПЭТ при растяжении составляет 1,41•104 МПа.
  • Полиэтилентерефталат обладает и морозостойкостью, он способен выдержать температуру до - 60 °С.
  • ПЭТФ имеет влагопоглощение равное 0,3%.

Полиэтилентерефталат - уникальный полимер, он обладает высокой стойкостью к ударам, может выдержать большое количество деформаций, к примеру: изгибы и растяжения. ПЭТ имеет огромную механическую прочность, так же он устойчив к истиранию. Все эти свойства ПЭТ сохраняет при температуре от –40 °С до +60 °С и при этом находится в интенсивной работе.

Полиэтилентерефталат имеет низкий эффект трения, еще отличается низкой гигроскопичностью. УФ-излучения начинает разлагать ПЭТ. Изделия из полиэтилентерефталата с успехом работают в диапазоне температур от -60 до 170 °C.

Если изготовить листы из ПЭТФ, то они, по светопропускаемости и по внешнему виду, ничем не будут отличаться от поликарбоната и акрила. Эти материалы являются оргстеклом. Такие листы пропускают свет в количестве 90%. Но листы из ПЭТ имеют большое преимущество перед оргстеклами – прочность к удару полиэтилентерефталата в десяток раз больше.

ПЭТ является отличным диэлектриком, даже при влажности и при температуре ПЭТ до 180°С его электрические свойства практически не изменяется. Полиэтилентерефталат устойчив к агрессивным средам, таким как: щелочи, спирты, кислоты, парафины, соли, бензин, эфиры, жиры, минеральные масла. ПЭТ устойчив к воздействиям пара воды. Изделия из ПЭТ можно растворить в бензоле, этилацетате, ацетоне, хлороформе, четыреххлористом углероде, метилэтилкетоне, толуоле, метиленхлориде, Эта способность растворения говорит о том, что листы полиэтилентерефталата могут отлично склеиваться так же как и поликарбонат, оргстекло и полистирол. ПЭТ пластичен как в холодном, так и в состоянии нагрева. ПЭТФ имеет малые напряжения внутри себя, что позволяет термоформования делать быстрее и проще. Готовые листы из полиэтилентерефталата не нуждаются в предварительной сушке.

Листы ПЭТ обладают меньшей теплоемкостью, чем листы из оргстекла и полистирола, из-за этого нагревать полиэтилентерефталат для того, что бы можно было сформировать изделия, нагревать этот полимер нужно гораздо меньше и при более низких температурах. Эти факторы хорошо сказываются на бюджете производства, что не так маловажно в условиях сложившегося кризиса: позволяет экономить электроэнергию, обладает малой трудоемкостью, что сильно снижает себестоимость изделий. ПЭТ является замечательной альтернативой прозрачному поликарбонату, который используют в конструкциях различных зданий. Цена на ПЭТ гораздо ниже своих аналогов. Между 290-310 °С происходит термодеструкция ПЭТФ вдоль цепочки полимера. ПЭТ содержит летучие вещества, такие как уксусный альдегид, терефталевая кислота и монооксид углерода. Если полиэтилентерефталат нагреть до 900 °С, то начнут генерироваться разные углеводороды в довольно большом количестве.

Для того чтобы повысить световую, термическую и стойкость к огню, а так же для перемены цвета, фрикционных и многих других свойств, в ПЭТ добавляют разные добавки, а так же применяют методы модифицирования химии, при помощи гликоля и различных дикарбоновых кислот, которые добавляют при синтезе полиэтилентерефталата в реакционную смесь.

Применения ПЭТФ.

ПЭТФ может гордиться своим пятым местом, которое он занимает в мире по объему использования его в промышленности среди прочих полимеров, это стало возможны еще и потому, что ПЭТ обладает свойствами, которые значительно лучше других схожих материалов. ПЭТ в основном нашел свое призвание в производстве различных волокон, пленок и преформ. Если говорить на понятном языке простого обывателя, то ПЭТФ получил призвание в изготовлении текстиля, шин, упаковки, пластиковых бутылок, дисков, магнитных лент, кино- и фотопленок. Хочется сказать, что использование ПЭТ в Российской Федерации значительно отличается от потребления в других странах мира, где большая доля полиэтилентерефталата, порядка 65%, преобразуется в нити и волокна.

На российском рынке ПЭТ используют в основном для изготовления упаковки, а крупным сектором потребления полиэтилентерефталата - 94,8%, приходится на изготовление преформ, из которых в дальнейшем выдуваются разные емкости. Изготовления пленок и волокон из ПЭТ в нашей державе совсем еще не развито, составляет около 4,1%. Изделия из полиэтилентерефталата получают при помощи литья под давлением, а так же раздувным формованием и экструзией, при ее помощи формируют тончайшие пленки и волокна из ПЭТФ. Затем их охлаждают при 25оС. При помощи специальных комплексов путем литья под давлением изготавливаются из ПЭТ преформы для бутылок. Так же из полиэтилентерефталата делают кордные нити, электрическую изоляцию, текстильные волокна, ручки газовых и электрических плит, детали кузовов транспортных средств, разных разъемов, моторов, насосов, изделия для медицины, компрессоров. Существует отдельной линией сегодняшнего рынка рециклинг полиэтилентерефталата.

В нашем отечестве некоторые компании используют сравнительно недорогое оборудование для переработки ПЭТФ, среди которых присутствует и полимер отечественного производства. Эти компании преуспели в продаже вторичного ПЭТ, который изготовлен из вторсырья. Отходы полиэтилентерефталата сортируют либо в ручную, либо при помощи автоматов. После этого они поступают к участку дробления. Затем дробленый ПЭТ проходит очистку - отделяются примеси, затем материал сушится и доставляется к месту растарки. Получаются хлопья из полиэтилентерефталата, которые называют флексами. Эти самые флексы подвергаются гранулированию или просто остаются хлопьями. ПЭТ, полученный из вторичного сырья, если он конечно хорошего качества, может использоваться без каких либо ограничений. Из него даже можно делать упаковку для продуктов. Некоторые компании, которые производят ПЭТФ-преформы, используют именно вторсырье. Кстати, полиэтилентерефталат отлично перерабатывается в активированный уголь, который получают при помощи пиролиза ПЭТ.




Copyright © 2007-2014 При использовании материалов обязательна активная ссылка на сайт "ВнешТоргПолимер" - ПЭТ, ПЭТФ, полиэтилентерефталат оптом.

010000, Республика Казахстан, г. Астана, ул. Иманова 40/5, 8 (701) 299 71 41